Tartalomjegyzék
A nyomtatott áramköri lapok ideális bevonatának eléréséhez ismerni kell a következőket nedves filmvastagság (WFT). A precízen mért WFT technológia döntő fontosságú a védőrétegek minőségének és teljesítményének biztosításában, beleértve a következőket is forrasztási maszkok és konformális bevonats. Majd mi a nedves film vastagságának vizsgálata, annak jelentőségét, és egyszerű mérési módszereket javasol a PCB-k gyártása során.
Mi a nedves filmvastagság?
A nedves filmvastagság a szint amelyen a folyadék leülepszik és nem szárad tovább. A nedves filmvastagság szintén fontos a NYÁK gyártásánál, mivel befolyásolhatja, hogy milyen módon kell elvégezni a folyékony bevonatot, és hogyan kell elkészíteni a végső réteget. A forrasztási maszkok tehát a megfelelő WFT-t igénylik, hogy egyenletes bevonat biztosítása a teljes nyomtatott áramköri lapot.
Miért fontos a nedves filmvastagság
A PCB-k bevonásakor a WFT több kulcsfontosságú összetevőre is hatással van a végtermék:
- A WFT hiánya a következőkhöz vezethet az áramkörök nem megfelelő lefedettsége.
- A PCB-k elektromos áramlásának erőssége és nagyfeszültségnek való ellenállóképesség a vastagsága határozza meg, ami döntő szempont.
- A WFT mérések fokozza a száraz bevonat tartósságát azáltal, hogy ellenállóvá teszi a hő, víz és vegyi anyagok.
- A WFT segíthet Önnek a következőkben a hulladék mennyiségének csökkentése a felesleges anyagok.
A nedves film jellemzői
Kiváló felbontás biztosítása
Nedves film, elegendő lefedettség és csökkentett fényszórási távolság mind segíthet a fényveszteség minimalizálásában és hibák. Bár kihívást jelent elérni egy száraz film a 50 mikron, a nedves filmfelbontások jellemzően 25 mikron vagy annál kisebb a nyomtatott képek minőségének javítása érdekében.
Biztosítani kell a tábla széleinek eltávolítását
A nedves filmréteg nem nyomtatás a a tábla szélei. Ez problémákhoz vezet, mert a filmek könnyen törik a gyártás során, és a paszta gyorsan kiszárad a határoknál. Ez hatással lesz az áthaladó egyedek mennyiségére.
Jó lefedettséget és tapadást biztosít
A nedves filmnek nevezett egyedi műanyagot érintik. fény, színezékek, töltőanyagok, fényérzékeny összetevők és sűrű, kék folyadék amelyet a keveréshez használnak.
Mivel kitölti a felszíni gödröket, a nedves film erős kötést képez és szilárdan tapad a karcolt területre. Ez segít magas lefedettség elérése a szitanyomás során, ami elengedhetetlen a nyomtatott áramköri lapok feldolgozásához szükséges bonyolult minták létrehozásához, mivel erős ragasztóanyagot hoz létre. a nedves réz fólia és a felület.
Költséghatékony és költségvetésbarát
A nedves film jelentősen vékonyabb mint a száraz film. Tehát, ez költséghatékony a alacsony csomagolási költségei. A finom részletekben kiváló belső feldolgozási eredményekhez a nedves fólia a következőkre képes költségmegtakarítás 20% a száraz anyagokhoz képest.
A következőkön kívül a maratási sebesség növelése 10%-ről 20%-re és a fakó film felgyorsítása energiát takarít meg, a nedves fejlesztés 30% hatékonyabb és segít csökkenteni a berendezések kihasználtságát, ami csökkenti a költségeket.
A legfontosabb működési pontok a
Nedves film alkalmazása a PCB gyártás során
1. pont:
Ecsetlemez előkészítése
2. pont:
Expozíciós folyamat
A nedves film és a rézfelület közötti erős kötés biztosítása érdekében a gyártólapnak meghatározott kritériumoknak kell megfelelnie.
- Felület állapota: Az igazgatótanácsnak korrózió-, zsír- és gyűrődésmentesnek kell lennie; ez kell, hogy legyen tiszta és sima.
- Tisztítás és kefélés: A szennyeződések és egyéb szennyeződések eltávolítása után 5% kénsavas permetezővel, a különleges nejlon henger finom sörtékkel a rézfelület érdesítésére használják.
- Várható eredmény: A rézfelületnek simának, tisztának és tisztának kell lennie. vízfoltoktól mentes a nedves film tapadásának fokozása érdekében.
Az expozíciós eljárás a következőket használja UV könnyű hogy a nedves fólia minden megfelelő helyen megfelelően száradjon.
- Optimális expozíciós beállítások: Az optimális expozíció érdekében, erőteljes UV lámpa és állítsa be az expozíciós időt a túlmelegedés elkerülése érdekében.
- Tiszta Környezetvédelem: Tartsa tisztán a területet hogy elkerülje az olyan problémákat, mint a törmelék vagy a rendetlenség által okozott lyukak vagy repedések a kialakításban.
- Kiegyensúlyozott kitettség: Megfelelő expozíció A túl kevés expozíció lassú fejlődéshez és gyenge rozsdásodáshoz vezet, míg a túl sok a vonalak elvékonyodását vagy megvastagodását okozhatja.
3. pont:
Nedves tinta használata
4. pont:
Pre-Bake folyamat
A helyes szitanyomtatási technika alkalmazása döntő fontosságú a nedves filmvastagság szempontjából.
- A megfelelő háló kiválasztása: A felhordandó tinta mennyiségének meghatározásakor, háló kiválasztása amely a megfelelő vastagsággal és a sorok számával rendelkezik adott hosszonként.
- Következetes alkalmazás: A sebesség, amellyel mozogsz, a nyomás a facsarógépen, és a viszkozitás a tinta mind befolyásolják a végső vastagságot. Az olyan problémák elkerülése érdekében, mint túlságosan vékony, elégtelen szigetelés és nem megfelelő expozíció, a nedves filmvastagságnak a nyomtatás után a következő értékeken belül kell lennie 15-25 mikrométer.
- Környezetvédelmi Ellenőrzés: A szitanyomtatási területet a következő értéken kell tartani körülbelül 20°C a címen 50% páratartalom.
A nedves rétegből a folyadék eltávolításával a szárítási folyamat megszilárdítja a bevonatot.
- Hőmérséklet és időtartam: Állítsa be a sütő hőmérsékletét 80°C és 100°C között. Süssük 7-10 perc az egyik oldalon, akkor 10-20 perc a másik oldalon.
- Kerülje a túl- vagy alulsütést: Nem eléggé vagy túlsütés egyenlőtlen száradást és fejlődést okozhat. Az elégtelen sütési idő a következőkhöz vezethet tapadási problémák, valamint ragadós élek és felületek.
- Minőségi ellenőrzések: A legjobb eredmények biztosítása érdekében, ellenőrizze, hogy a légkeringetőrendszer működik-e megfelelően és figyelemmel kíséri a sütő állapotát.
5. pont:
Fejlesztés
6. pont:
Radírozás és eltávolítás
A fejlesztés során a PCB nedves fóliájának azon részei, amelyek nem tartoznak a biztosítási körbe eltávolítják, hogy felfedjék az áramköri tervezést.
- Ellenőrzött paraméterek: Tartsa a fejlesztő koncentrációját 10 és 12 gramm/liter és tartsa a hőmérsékletet 30 és 34 Celsius fok.
- Fúvóka Karbantartás: Rendszeresen tisztítsa meg a fúvókákat az egyenletes működés és az egyenletes nyomás biztosítása érdekében.
- Kerülje a túlzott fejlesztést: Túl sok hő vagy elhúzódó fejlesztés károsíthatja a nedves réteget és csökkentheti a maratott minta pontosságát.
A kívánt áramköri kialakítás elérése érdekében, maratás kiküszöböli a szabadon hagyott rézrészeket.
- Radírozás Megoldások: Válasszon ammónia, vas-klorid vagy savas réz a rézfólia vastagságától és az Ön igényeitől függően.
- Rendszeres használat: Kilövés közben, egyenletes folyadéknyomás fenntartása és egyenletesen ossza el, hogy megakadályozza a rézveszteséget a széleken.
- Nedves film eltávolítása: Használjon egy 4-7% nátrium-hidroxid megoldás a 50-60°C a nedves film eltávolítása érdekében.
PCB bevonási folyamat:
Nedves film Vs száraz film a gyártásban
Átváltás a nedves és száraz filmvastagság között
Nedves filmvastagság mérése PCB-ben
-Nedves filmvastagságmérő használata
A gyártás során a bevonatok nedves filmvastagságának vizsgálatára használt egyik műszer egy nedves film vastagságmérő.
(1) Fésűs mérőműszer
A fésűs mérőműszer a legszélesebb körben használt a nedves filmek vastagságának meghatározására szolgáló műszerek.Általában a következőkből készül korrózióálló rozsdamentes acél és különböző hosszúságú fogakkal rendelkezik.
A fésűs mérőeszközzel történő méréshez helyezze a mérőlemezt vízszintesen.
- Helyezze a fésűs nedves filmvastagságmérőt arra a nedves filmre, amelynek vastagságát meg kell mérni.
- A tetején, jelenítse meg a rövid leolvasást.
- Helyezze a műszer excentrikus kerekét kissé a nedves film fölé. a közöttük lévő széles tér beállításával.
- Ezután forgassa előre fél fordulatot (180°), tekerjen vissza fél fordulatot (180°), és mozogjon.
- Figyeljük meg a pontot amely a műszer központi Felni kezdetben érintkezik a nedves filmfelülettel.
- Vegye le a leolvasást, és alkalmazza az átlagértéket egyetlen leolvasásként.
(2) Nedves filmvastagságmérő görgő
A hengeres nedves film vastagságmérő a nedves filmvastagság leolvasása a görgő skálája szerinti gördítéssel. Ez a fajta vastagságmérő a következőkre használható sík szubsztrátumok a laboratóriumban vagy termelésirányítás.
A festékréteg görgős mérőeszközzel történő méréséhez helyezze a mérőlemezt egy stabil vízszintes felületre, hogy megakadályozza a mozgást vagy az ugrást.
- Készítsd el a nagy távolság az excentrikus kerék és a nedves fólia között, közvetlenül fölötte, majd a nedves fólián haladva mérje meg a vastagságot. a tetején lévő kis olvasattal.
- Ezután tekerje előre fél fordulatot (180°), fél fordulatot hátra (180°), és mozogjon.
- Ellenőrizze azt a pontot, ahol a műszer középső pereme először érintkezik a nedves filmfelülettel, mérje le, és határozza meg a leolvasott érték átlagát.
(3) Érintésmentes nedves filmvastagságmérő
- Érintésmentes nedves filmvastagságmérők alkalmazza a optikai vagy lézertechnológia mérni.
- Érintkezés nélkül képes nedves film mérésére, és alkalmas a következőkhöz nagy pontosságú, roncsolásmentes mérések.
Bevonási módszerek
Nedves film: A folyadék kabát. Alkalmazott szitanyomással vagy permetezéssel. Többféle vastagság érhető el - kell alkalmazni, gondosan nedves és szárítás az egyenletesség érdekében.
Száraz film: A szilárd, már bevont fólia. Alkalmazott via hő és nyomás a rétegvastagság szabályozására nyomtatott áramköri lapon. Jobb hatékonyság a mintázat / apró mintázat és az összetett grafika tekintetében megengedett.
Hatékonyság és alkalmasság
Száraz film a előnyben részesített választás a fejlett PCB-khez a precíz, bonyolult minták létrehozására való kiemelkedő képessége miatt. Ezenkívül fokozott stabilitást biztosít a feldolgozás során.
Másrészt, a nedves fólia jellemzően költséghatékonyabb és könnyebben használható vastagabb bevonatokhoz vagy szabványos áramköri lapokhoz. Míg a szilárd állapotban alkalmazott száraz fólia csökkenti a hulladék mennyiségét és kevésbé káros hatással van a környezetre, addig a nedves fólia lehetővé teszi különböző anyagok használatát a különböző alkalmazásokhoz.
Bevonási folyamat gazdaságossága
Anyagköltség:
- Száraz filmanyag területenként drágább a nedves filmes vegyszerekhez képest.
Munkaerő és áteresztőképesség:
- Száraz film kevesebb bevonási lépést tartalmaz, ami csökkenti a munkaerőköltségeket és növeli az áteresztőképességet.
Berendezési költség:
- Szárazfilm-berendezés, mint például a laminálógépek, nagyon drága; a nedves fóliás szerszámok alacsony tőkebefektetéssel rendelkeznek.
Hulladékártalmatlanítási költség:
- A nedves fóliás folyékony hulladék ártalmatlanítása drágább, mint a száraz fóliás szilárd hulladéké.
Költségek különböző termelési volumenekben:
- Nagyon nagy volumenű gyártás, száraz film lehet valamivel olcsóbbak legyenek.
- Nedves film általában olcsóbb a kis tételek és kis példányszámok esetében.
Következtetés
A nedves fólia felhordásának folyamata több fontos lépést foglal magában, amelyek fontosak a magas színvonalú fólia felhordásához.minőség PCB-k. A weboldalon gyártás, elengedhetetlen a felület megfelelő előkészítése, a részletes utasítások betartása és a tiszta munkaterület fenntartása a munkálatok során. maratás a legjobb eredmények elérése érdekében.
ELEPCB fejlett pcb gyártási berendezésekkel és professzionális pcb tervezőcsapattal rendelkezik, professzionális támogatást nyújthat a nedves filmvastagsághoz, kapcsolatfelvétel minket, hogy több információt kapjon a pcb-ről!
GYIK
A1: Nedves film vastagságmérő vagy szárazfilm vastagságmérővel, például egy örvényáram vagy ultrahangos műszer, használható a lágy bevonatok vastagságának mérésére, miután a bevonat megszáradt.
A2: A megfelelő nedves filmvastagság kiszámításához figyelembe vesszük a film szilárdanyag-tartalmát, valamint a megcélzott száraz filmvastagságot. Az egyenlet a következő WFT = DFT / szilárdanyag-tartalom (%). Ez biztosítja az optimális teljesítményt és lefedettséget.
A3: Nedves film vastagságmérő, például fésűs vagy fogazott mérőműszert kell használni. Helyezze azt az újonnan felhordott bevonatra, és mérje meg az első száraz és az utolsó nedves terület érintkezési pontjánál a vastagságtartomány meghatározásához.
A4: Olyan anyagokat, mint a száraz vagy nedves filmrezisztek és fotorezisztek, amelyek a képalkotás során UV-fényre reagálnak, használnak a minták NYÁK-ra történő felviteléhez. Ezek a speciális filmek vagy bevonatok megkönnyítik az áramkör átvitelét. tervezés a NYÁK felületére.
A5: A száraz fólia ideális bonyolult és részletes PCB tervek tartóssága és átláthatósága miatt. A nedves fólia alkalmas egyszerűbb feladatok vagy amikor a költséghatékonyság az elsődleges szempont.
KAPCSOLATFELVÉTEL
Hungarian 
English 
Italian