Indice dei contenuti
Che cos'è la saldatura a onda?
Il processo di saldatura a onda viene utilizzato per saldare in massa i componenti elettronici sui PCB. Il processo prevede l'utilizzo di un'onda di saldatura fusa, per cui prende il nome di "saldatura a onda".
La saldatura a onda è una tecnica di saldatura ampiamente utilizzata nella produzione elettronica per la saldatura su larga scala di circuiti stampati. Consiste nell'utilizzare una saldatrice a onda per saldare i componenti elettronici su un circuito stampato.
I principi di funzionamento principali della saldatura a onda sono i seguenti:
- Il circuito stampato con i componenti elettronici passa sopra un campo elettromagnetico di saldatura fusa.
- L'onda di saldatura bagna le piazzole metalliche esposte del PCB, formando un legame solido e permanente tra i componenti e il circuito.
- Quando il PCB si muove sull'onda, la saldatura si lega alle piazzole metalliche per azione capillare, dando luogo a connessioni a saldare.
- La saldatura residua viene rimossa con lame d'aria o in altro modo per verificare che non rimanga alcun flusso sulla scheda.
- Il PCB viene raffreddato, solidificando i giunti di saldatura e completando il processo di saldatura.
La temperatura desiderata è necessaria durante la saldatura a onda. Se non si riesce a controllare la temperatura, si possono formare delle crepe, con conseguente perdita di conduttività. Inoltre, un riscaldamento insufficiente può provocare cavità e una scarsa conduttività e resistenza della scheda.
La saldatura a onda viene scelta per la sua efficienza, che consente di saldare più connessioni contemporaneamente. Garantisce coerenza e affidabilità negli assemblaggi elettronici. È ampiamente utilizzata nella produzione di massa di prodotti elettronici come computer, televisori e automobili.
Componenti e attrezzature chiave
La saldatura a onda è un metodo per saldare i componenti su un PCB. Viene spesso utilizzata per i componenti a foro passante. L'attrezzatura per la saldatura a onda comprende una macchina per la saldatura a onda, un sistema di flussaggio, una fase di preriscaldamento, un sistema di trasporto e una zona di raffreddamento.
Macchina per saldare le onde
La saldatrice a onda è la parte principale. È dotata di un serbatoio di saldatura calda a base di stagno e piombo. Una pompa fa scorrere un'onda di stagno sul fondo del PCB, unendo le parti.
Sistema di flussaggio
Il flussante viene applicato sul PCB prima che incontri l'onda di saldatura. Il flussante rimuove la ruggine e aiuta la saldatura ad aderire bene. Di solito, uno spruzzatore o un applicatore di schiuma distribuisce il flussante in modo uniforme.
Fase di preriscaldamento
Prima che il PCB incontri la saldatura, passa attraverso una fase di preriscaldamento. In questo modo si riscaldano il PCB e i componenti per attivare il flussante. Inoltre, riduce le scosse quando toccano la saldatura calda.
Sistema di trasporto
Un trasportatore sposta il PCB attraverso le fasi di saldatura. Il processo viene mantenuto costante in modo che ogni parte venga saldata correttamente.
Zona di raffreddamento
Dopo aver passato la saldatura, il PCB entra in una zona di raffreddamento. Le ventole o altri strumenti di raffreddamento aiutano i giunti saldati a raffreddarsi rapidamente. In questo modo si evita che diventino troppo calde e si assicura che si induriscano bene.
Processo di saldatura a onda passo per passo
Preparazione della saldatura
È la fase iniziale del processo di saldatura a onda. È un requisito essenziale per fondere la saldatura. Nel processo di saldatura a onda, c'è un serbatoio o pentola di saldatura con la saldatura. Pertanto, per fondere la saldatura, è necessario riscaldare la pentola.
Assicurarsi di mantenere la saldatura a una temperatura appropriata nella pentola della saldatrice a onda. La saldatura a onda ha una temperatura compresa tra 245 e 270 gradi C. Dipende dal tipo di metallo. Una temperatura maggiore aumenterà l'efficienza delle giunzioni.
Pulizia dei componenti
Per ottenere risultati di saldatura ottimali, assicurarsi che la saldatura sia pulita e priva di impurità. La presenza di strati di ossido sui componenti deve essere rimossa. A tale scopo si utilizza il metodo chiamato flussaggio. Il metodo di flussaggio chiamato flussaggio corrosivo e non corrosivo è famoso per questo.
PCB posizionato
Dopo aver eseguito il processo di cui sopra, posizionare il PCB nella saldatura fusa. I fermi metallici dell'apparecchiatura trattengono la scheda. Ciò garantirà il corretto posizionamento e la collocazione del circuito stampato per posizionare i componenti dopo l'applicazione della saldatura.
Saldatura
Successivamente, si applica la saldatura fusa, che viene poi lasciata depositare saldamente. I produttori prevedono un tempo adeguato per questa fase che consente alla saldatura di depositarsi nel giunto. Il processo viene eseguito in modo che non vi siano urti.
I sistemi di raffreddamento, come ventole o spruzzi d'acqua, raffreddano rapidamente i PCB dopo la saldatura.
Rimozione delle saldature in eccesso
Dopo aver attraversato l'onda di saldatura, è possibile che sul PCB rimanga della saldatura in eccesso. Utilizzare coltelli ad aria, gas caldo o altri metodi per rimuovere la saldatura in eccesso e ottenere giunti di saldatura puliti.
Ispezione
Ispezionare i giunti di saldatura visivamente o con l'ausilio di apparecchiature di ispezione automatizzate. Assicurano che i giunti di saldatura siano formati correttamente, privi di difetti e conformi agli standard di qualità.
Vantaggi e svantaggi
della saldatura ad onda
Vantaggi
La saldatura a onda presenta diversi vantaggi, tra cui:
- È in grado di elaborare le schede di volume in un breve periodo di tempo.
- Può saldare PCB ad alta velocità, riducendo così i costi.
- Supporta saldature senza piombo.
- Garantisce risultati di saldatura uniformi su più assemblaggi di PCB.
- È adatto per componenti a foro passante.
- Automatizza il processo di saldatura, riducendo la necessità di lavoro manuale.
Svantaggi
- La saldatura a onda non può essere utilizzata per i componenti sensibili al calore. Ad esempio, i componenti a montaggio superficiale possono richiedere metodi di saldatura alternativi.
- Produce un'elevata quantità di stress termico, che può danneggiare i componenti.
- Può richiedere ulteriori fasi di pulizia dai residui di flussante, aggiungendo costi e complessità.
- L'apparecchiatura richiede l'impostazione iniziale e la manutenzione periodica per garantire prestazioni ottimali.
Saldatura a onda vs. saldatura a riflusso
Vediamo in che modo la saldatura a onda si differenzia dalla saldatura a riflusso di seguito:
Aspetto | Saldatura a onda | Saldatura a riflusso |
Processo | Saldare i componenti utilizzando un'onda continua di saldatura fusa. | Saldatura di componenti mediante fusione di pasta saldante con riscaldamento controllato. |
Compatibilità dei componenti | Adatto per componenti a foro passante. | Adatto per componenti a montaggio superficiale e per alcuni componenti a foro passante. |
Controllo della temperatura | Utilizza una singola onda di saldatura ad alta temperatura. | Utilizza profili di temperatura precisi per fondere la pasta saldante senza surriscaldare i componenti. |
Precisione di saldatura | Meno preciso, con la saldatura applicata all'intera scheda. | Offre una maggiore precisione, consentendo un'applicazione mirata della saldatura in aree specifiche. |
Applicazione del flusso | Il flussante viene solitamente applicato prima della saldatura. | Il flussante è spesso incluso nella pasta saldante e applicato durante il posizionamento dei componenti. |
Impatto ambientale | Genera più rifiuti e richiede un corretto smaltimento dei residui di saldatura e di flussante. | Produce meno rifiuti e in genere richiede meno flusso, riducendo l'impatto ambientale. |
Configurazione e manutenzione | Richiede l'impostazione e la manutenzione della saldatrice a onda e della pentola di saldatura. | Richiede l'impostazione e la manutenzione del forno di riflusso e delle apparecchiature per la stampa di stencil. |
Costo | I costi iniziali delle attrezzature possono essere più elevati, ma possono essere più convenienti per la produzione di alti volumi. | I costi iniziali delle attrezzature possono essere inferiori, ma i costi operativi possono variare in base al volume di produzione. |
Saldatura a onda per componenti SMD
Saldatura ad onda, normalmente utilizzata per foro passante ha diverse limitazioni quando si saldano componenti per dispositivi a montaggio superficiale (SMD). Ciò è dovuto alle superfici piatte dei componenti SMD e alla loro vicinanza al PCB. La saldatura a onda per i componenti SMD richiede processi aggiuntivi e attrezzature speciali.
Un metodo frequente è quello di utilizzare una saldatrice selettiva con un ugello a mini onde. Questo ugello consente di saldare con precisione applicazione in punti specifici dove sono installati i componenti SMD, evitando il contatto con l'onda di saldatura più ampia. Un'altra tecnica consiste nell'aggiungere pasta saldante alle piazzole SMD prima di saldatura a riflusso. Durante questa operazione il circuito stampato viene riscaldato per fondere il saldare e collegare i componenti.
Conclusione
La saldatura a onda è una tecnologia per la produzione di grandi volumi di circuiti stampati. Può essere utilizzata in diversi materiali e substrati, tra cui vetro, argento, oro, ceramica e altro ancora.
Il principio principale della saldatura a onda per unire efficacemente vari materiali è il calore e la vibrazione. I giunti vengono creati con l'aiuto di un ferro vibrante che oscilla avanti e indietro. Nel frattempo, la saldatura si scioglie quando entra in contatto con il ferro elettromagnetico che genera calore.
Domande frequenti
Che cos'è la saldatura a onda?
La saldatura a onda è una tecnica utilizzata per la produzione di componenti elettronici, in cui le parti elettroniche vengono vendute su un circuito stampato (PCB).
Ecco come funziona: la scheda viene spostata su un'onda di saldatura fusa, che si scioglie e crea connessioni di saldatura tra i componenti e la scheda.
Quali tipi di componenti sono adatti alla saldatura a onda?
I componenti a foro passante, come condensatori, resistenze, diodi e connettori, vengono saldati con l'aiuto della saldatura a onda. Questi componenti hanno i conduttori che passano attraverso i fori del PCB. Ciò consente loro di entrare in contatto con le onde di saldatura.
La saldatura a onda può essere utilizzata per saldare senza piombo?
Sì, la saldatura a onda può essere utilizzata per saldare senza piombo. A tal fine, è necessario utilizzare leghe di saldatura che rispettino le normative RoHS (Restriction of Hazardous Substances).
La saldatura senza piombo richiede temperature più elevate. Inoltre, comporta formulazioni di flussante diverse rispetto ai metodi di saldatura tradizionali.
Quali sono i difetti più comuni della saldatura a onda?
I difetti più comuni nella saldatura a onda sono i ponti di saldatura, in cui la saldatura forma connessioni non necessarie tra piazzole e sfere di saldatura adiacenti, i giunti di saldatura freddi, che sono saldature insufficienti o incomplete, e una bagnatura inadeguata.





