Tartalomjegyzék
Kritikus fontosságú a következők fenntartása PCB laposság az alkatrészek elhelyezéséhez, forrasztásához és hosszú távú megbízhatóságához. Az elhajlás és a csavarodás a NYÁK görbülésének két gyakori típusa, amelyek a feldolgozás, a tárolás vagy a gyártás során jelentkezhetnek. összeszerelés. Ebben a cikkben, ELE PCB elmagyarázza, mi az a bow és twist, hogyan határozzák meg ezeket a gyártási szabványokban, és hogyan lehet lapos és megbízható NYÁK-okat készíteni.
Mi az a bow és a twist a PCB-kben?
Íj a tábla egyik végétől a másik végéig tartó egyenletes görbületet jelenti. Tehát a deszka egy enyhe ívben, sekély "U" alakot alkotva.
Twist a deszka sarkai elfordulnak, így már nem egy síkban vannak, és a deszka dugóhúzó alakú lesz.
Mindkét hiba a vetemedés kategóriájába tartozik problémák a nyomtatott áramköri laposságot illetően, és rossz alkatrész elhelyezéshez, nyitott forrasztási varrathoz vagy akár rövidzárlathoz is vezethet.
Miért van a Controlling PCB Torzulás fontos?
A nyomtatott áramköri lapok alakjának jelentős meghajlása vagy csavarodása számos problémát okoz a következők során gyártás, összeszerelés és a tábla teljesítménye:
Befolyásolja az összeszerelés hatékonyságát: A nem megfelelő PCB-síkosság akadályozhatja a kisebb felületszerelt alkatrészek pozicionálását, és megakadályozhatja, hogy az alkatrészvezetékek megfelelően illeszkedjenek a galvanizált átmenő furatokba, ami közvetlenül növeli a szerelési hibákat és csökkenti a gyártási hozamot.
A megbízhatóság csökkentése: A vetemedés nem csak azonnali szerelési problémákat okoz, hanem idővel a NYÁK megbízhatóságát és teljesítményét is befolyásolja. A folyamatos feszültség és a helytelen igazodás fokozatos meghibásodáshoz vezethet, ami csökkent teljesítményt és korai termékhibát eredményezhet.
Sérülésveszély az összeszerelés során: A helytelen szerelés az alkatrészek sérüléséhez vagy az alkatrészek rossz beállításához vezethet, ami tovább rontja a kártya általános minőségét.
Elektromos expozíciós problémák: A NYÁK meghajlása és csavarodása elektromos érintkezési problémákat is okozhat, mint például törött vias vagy rossz forrasztási kötések.
Az elfogadható határérték PCB Torzulás
Mivel az elhajlás és a csavarodás többnyire elkerülhetetlen a nyomtatott áramköri lapok gyártása során, a cél inkább az elfogadható határértékeken belüli ellenőrzésük kell, hogy legyen, mint a teljes kiiktatásukra való törekvés.Az ipar az IPC-A-600 vagy IPC-6012 szabványt követi a nyomtatott áramköri lapok elhajlási és csavarodási tűréshatárainak meghatározásához.
IPC-A-600: Akár 0,75% SMT lapelmozdulás és 1,5% Átmenő lyukak és vegyes MTEG.
IPC-6012: Meghatározza a minősítés és a teljesítmény követelményét. Meghatározza a végleges táblák síkossági határértékeit.
A részletes szabványok és a vetemedés kiszámításához szükséges képlet az alábbiakban található:
| Íj | Twist | |||
| Határérték százalék | Számítási képlet | Határérték százalék | Számítási képlet | |
| áramköri lap (SMD alkatrészek nélkül) | 1.50% | Hosszabb oldal: Rövidebb oldal: L = a lap hossza RL & RW = Go/No-Go tapintó/csapszeges mérőeszköz mérete a PCB hosszához és szélességéhez. | 1.50% | R = 2 (D)(T)/100 D = átlós mérésT = % csavarási határértékR = Go/No-Go tapintó/csapszeg mérőméret |
| áramköri lap (SMD alkatrészekkel) | 0.75% | 0.75% | ||
Mi okozza a PCB Bow and Twist-et?
A vetemedés kiváltó okának azonosítása kritikus fontosságú a kiváló minőségű nyomtatott áramköri lapok sikeres gyártásának biztosításához. Az elhajlás és a csavarodás gyakori okai a következők:
Anyagegyenlőtlenség (egyenlőtlen réz vagy dielektromos rétegek): Az optimális NYÁK-kialakítás IO teljesítményeloszlással rendelkezik a réz és a dielektromos vastagság felett. Ha a lap egyik oldala erősen rézsúllyal van ellátva, vagy vastagabb dielektromos rétegekkel rendelkezik, akkor az egyenetlen mechanikai igénybevétel a hőciklusok során.
Kiegyensúlyozatlan panel Elrendezés: Ha a nehéz alkatrészek vagy a réznyomok nem egyenletesen oszlanak el a NYÁK elrendezésben, ez helyi súly- és hőegyenlőtlenséget eredményez. Ez a forrasztás során torzíthatja a lapot. A nem szabályos panelezés és a kivágások is feszültséget generálhatnak egy adott ponton, ami csavarodást vagy ívhatást okozhat.
Egyenetlen hűtés a laminálásból vagy forrasztásból: A nyomtatott áramköri lapok felépítése különböző együtthatókkal rendelkező anyagokat tartalmazhat. hőtágulás (CTE). A nyomtatott áramköri lapok gyártása során több réteget hő és nyomás segítségével összepréselve egyesítenek egy integrált rendszerré (laminálás). Ha az egyik oldal gyorsabban hűl le, mint a másik, a hőmérsékletkülönbség olyan feszültségeket hoz létre, amelyek a deszka megvetemedését vagy csavarodását okozhatják.
Vízadszorpció a tárolás során: A PCB-k olyan anyagokat használnak, mint például FR4 amely képes nedvességet felszívni. Ha a kritikus hőmérsékletet túllépik, a rétegekben gőz keletkezik (a magával vitt víz elpárolgása révén) és nyomás, a rétegeken belül pattogatott kukorica robbanás következik be. Ha a lapot még mindig nagy hőhatásnak teszik ki (például reflow), ez delaminálódást, vetemedést, sőt repedést is okozhat.
Nem megfelelő kezelési nyomás: A gondatlan feldolgozás, például a támasz nélküli egymásra helyezés, a vizsgálat során történő hajlítás vagy a tárolás, amikor a lapokat egymás hegyén-hátán állítva tárolják, maradandó deformációt okozhat. Még a viszonylag gyenge, hosszabb ideig tartó erők is (például a lapos alátámasztás nélkül egymásra helyezett egységek súlya) mikrohajlást okozhatnak, amely viszont a hőkezelés során makrohajlítássá vagy csavarodássá alakul.
Hogyan lehet lapos és megbízható PCB-ket kapni?
Hogyan lehet lapos és megbízható PCB-ket kapni?
A nyomtatott áramköri lapok vetemedésére vonatkozó követelmények ellenőrzés egyre szigorúbbá váltak a SMT és a chipek rögzítése. Hogyan tudjuk megőrizni a nyomtatott áramköri lapok síkosságát, hogy biztosítsuk a minőségét?
Az íj és a csavarás minimalizálásának módjai
Tervezési folyamat
A NYÁK elrendezés szimmetriájának fenntartása segít a gyártási folyamat hőterhelésének eloszlásában. A módszerek a következőket foglalják magukban:
- A rézminta és az áramköri terület kiegyensúlyozása a lap egyes rétegein.
Győződjön meg róla, hogy a réz (elosztó réteg) és a dielektromos rétegek szimmetrikusak. Kerülje a nagyon magas rézrétegek alkalmazását az egyik oldalon. A tervezőknek a hőeloszlást, a szerelési szórást és az alkatrészek elrendezését is kezelniük kell a vetemedés csökkentése érdekében. A feszültségmentesítés érdekében tegye lehetővé az útválasztási hézagokat és a feldolgozási helymeghatározó furatokat.
- Annak biztosítása, hogy a rétegek táblái ugyanannak a vállalatnak a termékei legyenek.
Az igazgatóságok többrétegű PCB a minőség megőrzése érdekében ugyanazokkal a specifikációkkal kell rendelkezniük. Ha a táblák vastagsága eltérő, akkor a laminálás során könnyen kijönnek.
- Kiegyensúlyozott stack-up tervek.
A nyomtatott áramköri lapok gyártójának a legtartósabb prepreget és magot kell kiválasztania, és a felépítésnek 100% szimmetrikusnak kell lennie a nagyobb stabilitás elérése érdekében. Az ELE PCB professzionális PCB tervezési szolgáltatást nyújt, és tapasztalt szakértőink biztosítják az elrendezések kivitelezhetőségét.
Gyártási folyamat
- Megfelelő anyagok kiválasztása
Válasszon hasonló CTE (hőtágulási együttható) és magas Tg a hőterhelés elviseléséhez.
- Előre sütött táblák, ha szükséges
A nedvességre érzékeny táblák esetében az elősütés (kamra) a 120-150°C száríthatja a táblát, csökkentve a deformáció kockázatát a reflow.
- Fűtés és hűtés Vezérlés
Győződjön meg arról, hogy a fűtési és hűtési rámpák az anyaghatárokon belül maradnak. A préselés során egyenletes hő- és nyomást alkalmazzon, és a hűtésnek egyenletesnek kell lennie a feszültségek elkerülése érdekében.
Tárolási folyamat
- Fenntartani a megfelelő PCB Tárolás
A PCB-ket megfelelő hőmérsékleti körülmények között tárolja. Tárolja őket lapos tálcákon (ne dőljenek el), tartsa őket fedett és zárt (száraz) helyen, és ne hagyja őket olyan helyen, ahol nedvességet szívhatnak magukba.
Az íj és a csavar rögzítésének módszerei
Ha a nyomtatott áramköri lapok elferdültek, jobb, ha megkeresi a gyökereket, és megpróbálja elkerülni ezeket a műveleteket a következő alkalommal. Ha azonban a tábla értéke magas, akkor az alábbiakban több módszer is található hivatkozásként:
Újra sütés és lapítás
Tegye a kicsavart NYÁK-ot két lapos fémdarab közé vagy egy présbe, és süsse mérsékelt hőmérsékleten. Ez feloldhatja a belső feszültségeket, és az anyagot újra síkba hozhatja.
Prototípus kézi simítása
Ha kevésbé kritikus (vagy prototípusról van szó), akkor egy hőlégfúvó és bilincsek segítségével óvatosan ellapíthatja a lapot. Gyártási rendszerekhez nem ajánlott.
Mechanikus préselés hővel
A vetemedést az ipari NYÁK-javító létesítményekben lehet korrigálni fűtött sajtolórendszerekkel. Ez a technika szigorú felügyeletet igényel a delamináció elkerülése érdekében.
Forrasztás Beillesztés beállítása
Abban az esetben, ha a vetemedés kisebb, a sablon állítható vastagságának vagy a sablontérfogatának alkalmazásával forrasztás A paszta lehetővé teszi a magasságkülönbség kiegyenlítését és a teljes szerelést.
Következtetés
A NYÁK meghajlása és csavarodása komoly igazítási és működési problémákat okozhat a NYÁK gyártása során. A tervezés, a gyártás és a tárolás során az eredet és a megfelelő korrekciós intézkedések nagymértékben minimalizálhatók.
A felhasználása nagy pontosságú eljárások és megbízható szubsztrátumoka szigorú hőmérséklet-szabályozó rendszerekkel és a többrétegű laminálási technológiával kombinálva az ELE PCB biztosítja a következőket teljes folyamatot lefedő NYÁK-elmozdulás-érzékelés az iparágvezető laposság érdekében. Rendkívül alacsony deformációs rátánk garantálja a termék megbízhatóságát, és megkönnyíti az elektronikus projektek tervezését.
Kapcsolatfelvétel a kiváló minőségű nyomtatott áramköri lapok beszerzéséhez!
GYIK
A1:
A hárompontos módszer, az árnyék-moiré módszer és a lézeres szkennelés általánosan használt technikák a nyomtatott áramköri lapok vetemedésének mérésére.
A2:
Igen. A csavart lemezek miatt az alkatrészek elhelyezése a pick-and-place során nem megfelelő. Az SMT-gépek sík felületet igényelnek; ha ez meggörbül, az alkatrészek nem lesznek a helyükön, és rossz forrasztási kötésekkel fog végződni. Ez javítható:
Sík felület és tapintásmérő a vetemedés vizsgálatához.
A táblák elősüthetők és újra laposra préselhetők.
A3:
Abszolút. Az FR4 és más laminált anyagok képesek nedvességet felszívni. A nedvesség az újraolvasztás során gőzzé alakul, ami belső nyomást hoz létre, és deformálhatja az alkatrészeket.
A4:
Igen. A vastagabb deszkák (pl. 2,0 mm vs. 1,6 mm) merevebbek és kevésbé hajlamosak a vetemedésre. Ez azonban növeli a költségeket, és az impedancia vagy a súly is problémát jelenthet. Csak akkor használja, ha:
Az alkalmazásodnak szüksége van rá (pl. tápkártyák).
Nem lehet csak úgy átdolgozni a stack-up szimmetria megjelenését.
KAPCSOLATFELVÉTEL
Hungarian 
English 
Italian