Egy innovatív Többrétegű PCBA gyártó

Egyedi PCBA gyártási szolgáltatás!

Banner

PCB laminált: Definiálja, anyagok, folyamat és alkalmazás

Tartalomjegyzék

Hő és nyomás több réteg vezető és szigetelő anyag összetartására szolgálnak, egy laminált PCB. A laminált PCB tipikus rétegei a következők réz fólia a vezetőképesség és a szigeteléshez használt dielektromos szubsztrátumok biztosítása érdekében. Ezeket a rétegeket laminálják egymásra, hogy egy robusztus kompakt szerkezet. A laminált PCB-ket a következőkben használják számos nagy teljesítményű alkalmazások.
 
ELEPCB bemutatja az alapvető tervezés, módszer gyártás, előnyei és összehasonlítása a többrétegű NYÁK-okéval ebben a blogban. 

Mi az a laminált PCB Board?

A laminált NYÁK megértéséhez valószínűleg meg kell tanulni a a laminált áramköri lapok és a többrétegű áramköri lapok, hogy elkezdjük.
 
Valójában a laminált NYÁK egyik fő jellemzője az, hogy többrétegűekbár nem ez az egyetlen jellemzője. A köztük lévő különbségek kitalálhatóak a következők megértésével "laminálási" folyamat a laminált NYÁK-lapokban.

Laminált PCB Vs többrétegű PCB

Laminált PCB a rétegek egyszerű struktúráiról szól, egy kis számú réteg és viszonylag egyszerűbb, közvetlenebb rétegközi kapcsolatok.

Egyszerűen fogalmazva, mint bármely egyszerű kétrétegű laminált NYÁK esetében, itt is elsősorban egy szigetelt anyag szendvicsbe ágyazva a felső és az alsó vezető grafikusan rétegzett anyagok között, viszonylag egyszeri jelátvitel és kevesebb interakción a rétegek között.

Többrétegű PCB egy nagyon bonyolult többrétegű szerkezet nagyszámú réteggel. Az összetett áramköri elrendezéseket a gondosan megtervezett belső rétegközi kapcsolatok mint például vakfuratok, elásott lyukak és más technikák.

 
Különböző típusú vias biztosítja a komplex jelátvitel és a rétegek közötti interakció megvalósítását.
TípusSzerkezetAlkalmazásElőnyökKorlátozások
Laminált PCBkevesebb rétegszám
(általában 2-4 réteg)
Egyszerű szórakoztató elektronika, pl. elektronikus órák, egyszerű távirányítókAlacsony költségű, egyszerű gyártásAlacsony áramköri bonyolultság, korlátozott jelátviteli képesség
Többrétegű PCBtöbb réteg (több mint 10 réteg)Nagy értékű elektronikai termékek, például okostelefonok, katonai felszerelésekNagy áramköri sűrűség, jó elektromos teljesítményMagas költségek, nehéz tervezés és gyártás, bonyolult hibaelhárítás

Laminált PCB-ben használt anyagok

fenol laminált szövet epoxi gyanta lemez
A laminált NYÁK teljesítményét jelentősen befolyásolják a felhasznált anyagok, amelyek a következők vezető rétegek, szubsztrátumok, kötőanyagok és fejlett anyagok.

Réz fólia

Réz fólia a fő vezető réteg. A vastagság meghatározza a nyomtatott áramköri lap áramfelvevő képességét és ellenállását. A oldalon magas frekvencia alkalmazásoknál kívánatos, hogy a rézfelület sima legyen, annak érdekében, hogy csökkenti a jelveszteséget.

Dielektromos szubsztrátumok

Egyéb tipikus dielektromos szubsztrátumok FR-4 amely a üvegszál-erősítésű epoxigyanta, jó szigeteléssel és termikus stabilitás a mechanikai szilárdsággal együtt. Rogers anyag nagy frekvenciákon használható. Poliimid magas hőmérsékletű környezetben is használható, mivel a kerámia biztosítja a további hővezető képesség valamint jobb stabilitás.

Fejlett laminált anyag

Fejlett anyagok, mint például PTFE (Teflon), bizonyos alkalmazásokban fémmagokat használnak, amelyek kivételes merevséget, kisebb dielektromos veszteségeket vagy figyelemre méltó hővezető képességet igényelnek.
KategóriaAnyagSzerep a PCB laminátumban
AlapanyagFR4 (üvegszálas)Mechanikai szilárdságot, merevséget és elektromos szigetelést biztosít.
PoliimidRugalmasságot és nagy hőstabilitást biztosít, rugalmas és magas hőmérsékletű NYÁK-okban használatos.
Gyanta rendszerEpoxigyantaKötőanyagként működik az alapanyaghoz; szigetelést és hőállóságot biztosít.
Poliimid gyantaFokozza a hő- és vegyszerállóságot a nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.
Fenolos gyantaKöltséghatékony kötőanyag mérsékelt teljesítménnyel a fogyasztói elektronika számára.
Teflon (PTFE)Kiváló nagyfrekvenciás és alacsony veszteségű teljesítményt nyújt; RF/mikrohullámú nyomtatott áramköri lapokon használják.
Vezető rétegElektrolitikusan leválasztott réz (ED)Vezető nyomvonalakat és betéteket képez; jelátvitelre használják.
KerámiaJobb hőelvezetés és ideális a nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz.

A laminálás a PCB gyártásban

1. lépés: Anyag előkészítés

  • Réz fólia
  • Maganyag
  • Egyéb alkalmas anyagok...
Tudjon meg többet a NYÁK anyagokról, nézze meg ezeket a blogokat az ELEPCB-től!
PCB anyagok és jellemzők
ELEPCB
PCB FR-4 anyag
ELEPCB

2. lépés: Rétegek egymásra helyezése

A követelményeket a következőkre tervezték és váltakozva egymásra helyezik a vezető és a szigetelő rétegek elkészítése. A rétegek sorrendje a stack-up kialakításon belül meghatározza a jelintegritást, az impedancia-szabályozást és a hőkezelést.

Ha ebben a folyamatban megfelelően összehangoljuk, a lehetséges hibák, mint pl. rövidzárlatok vagy a jelek torzulása elkerülhető. A réteg-halmozási folyamat, a különböző anyagok különböző hőmérsékleteknek vannak kitéve.

3. lépés: Prepreg

Prepreg egy gyantaréteg, amely részben kikeményedik, és úgy viselkedik, mint egy ragasztó a laminálásban a vezető és a szigetelő rétegek összekapcsolása. Gyanta az prepregben és annak vastagsága meghatározza a nyomtatott áramköri lap dielektromos állandóját és kötésszilárdságát.

4. lépés: Laminálás

PCB laminált folyamat

Ebben a szakaszban, az egymásra halmozott rétegeket melegítésnek és préselésnek vetik alá a lamináló présben. A hő és a nyomás erősen összekapcsolja a rétegeket. Hő és nyomás, valamint a laminálás ideje olyan mértékben kell ellenőrizni, hogy hogy ne alakuljon ki delamináció vagy gyantahézag.

Para-méterDESCPélda TartományBefolyásoló tényezők
Tempe-ratúraBefolyásolja a gyanta folyékonyságát és a kikeményedési reakció sebességét.
  • Fotovoltaikus modulok tokozásához: 125°C-160°C
  • Más anyagok laminálása esetén 80°C-200°C között lehet.
Az anyagok típusa, a laminált anyagok vastagsága, a végtermék teljesítménykövetelményei.
Pres-sureBiztosítja az egyes rétegek közötti szoros kapcsolatot, és segíti a gyanta kitöltését az üregekbe.
  • Többrétegű kerámiacsomagoláshoz: 50MPa vagy több
  • Az általános kompozit rétegelt lemezek esetében ez 1MPa-10MPa között lehet.
A rétegelt anyagrétegek száma, az egyes anyagrétegek érdessége, az anyag összenyomhatósága.
IdőBiztosítja a gyanta teljes kikeményedését meghatározott hőmérsékleten és nyomáson.5-20 perc, de néhány másodperctől több óráig is terjedhet.
  • Hőmérséklet (minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabb lehet a kikeményedés)
  • Nyomás (a megfelelő nyomás segít felgyorsítani a kikeményedést), a gyanta kémiai tulajdonságai (a különböző gyantáknak eltérő a kikeményedési idejük).
  • A laminált anyagok vastagsága és területe (a vastagabb vagy nagyobb felületű anyagok több időt igényelhetnek).

4. lépés: A laminálás utáni feldolgozás

Ezután a fúrandó lyukak a következőkből állnak méretek amely pontosan megfelelnek a szükséges méret a via és komponens vezetékek átmérője, ezáltal elektromos összeköttetést teremtve a laprétegek között.

A következő galvanizálási folyamat lemezek a vezető anyagot az ilyen lyukakba, hogy erős rétegközi kapcsolatok kialakítása.
 
Most, ez magában foglalja maratás, ahol a felesleges réz eltávolítandó vagy a tervezés paraméterei miatt pontos áramköri nyomvonalakkal határozzák meg.
A forrasztási maszk végül alkalmazzák, hogy segítsen az oxidáció és a véletlen rövidzárlat elleni védelemben.

A laminált PCB előnyei

A laminált NYÁK használatának előnyei a következők:

  • Nagy sebességű és nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz jelintegritás kivételes.
  • Támogatja miniatürizálás mivel számos réteget integrál egyetlen kompakt struktúrába.
  • Segít az összetett áramkörök gyártásában a tábla méretének növelése nélkül.
  • Mechanikai igénybevétel és a hőciklusok elviselhetőek a laminált NYÁK-kal.
  • Ez jobb hőleadó képesség nagy hővezető képességű anyagokkal vagy hőátvezetőkkel.

Kihívások a PCB laminált gyártás során

1. Termikus stressz

A laminálás során a magas hőmérséklet a következőkhöz vezethet az anyag vetemedése, leválása vagy romlása. Gondos folyamatirányítás és anyagválasztás kell tenni e kockázatok minimalizálása érdekében.

2. Anyag kiválasztása

Az anyagválasztás a tervezett alkalmazáshoz mindig kompromisszumot jelent a költségek, a teljesítmény és a gyárthatóság között. Például a nagy frekvenciát igénylő alkalmazásokban a felhasznált anyag a következő alacsony veszteség. Ezek azonban, viszonylag drágább.

3. Gyártási precizitás

Általában a többrétegű PCB-k nehezen következetes vastagsággal és pontos tájolással gyártani. Egyetlen rosszul elhelyezett réteg torzítja a jeleket vagy rövidzárlatot okoz.

4. Újrahasznosítási kihívások

A laminált PCB-kben található különféle anyagok az újrahasznosítási folyamatot nehézkes és költséges. Jelenleg is folynak kutatások az ilyen táblák újrahasznosítására szolgáló hatékony, alacsony költségű technológiákról.

A laminált PCB-k alkalmazásai

Szórakoztató elektronika

Okosabb eszközök, mint például okostelefonok, laptopok és játékkonzolok laminált nyomtatott áramköri lapokra lenne szükség a miniatürizálás, a robusztusság és a nagy teljesítményű kimenet szempontjából. Összetett áramköröket biztosít korlátozott helyen.

Autóipar

Motorvezérlő egységek, érzékelők, infotainment és fejlett vezetőtámogató rendszerek a modern járművek laminált NYÁK-okkal való integrálása. Ilyen körülmények között a robosztus és hőállósági képességek nagyon keresettek ezeknél a NYÁK-oknál.

Repülőgépipar

Műholdas kommunikáció, radarrendszerek és repüléstechnika laminált NYÁK-okat használnak, mivel azok magas hőmérsékletű, sugárzásigényes és szélsőséges alkalmazásokban is megbízhatóak.

Ipari berendezések

Vezérlőrendszerek, robotika, és nehézgépek kihasználják a laminált nyomtatott áramköri lapok robusztusságát, és a hőkezelésre, valamint a nagy teljesítményű terhelés kezelésére támaszkodnak.

Laminált PCB technológia

Nagy sűrűségű összeköttetés

A HDI technológia, finomabb nyomvonalméreteket, min. vias méreteket és sokkal több réteget kapunk benne. Vékonyabb, kompaktabb, valamint hatékonysággal teli nyomtatott áramköri lapot is biztosítanak. Miniatürizálás a HDI előnyei.

Rugalmas laminált PCB lap

Ez nagyszerű tervezési lehetőségeket nyitott meg a merev-flex rugalmas áramkörökkel együtt, ahol a NYÁK nem törik el és nem okoz elektromos hibákat a hajlítás során. Wearables és repülőgépipar széles körben használják.

Beágyazott komponensek

A tervezők a méret csökkentése és a teljesítmény javítása a elektronikus eszközök a passzív alkatrészek, például ellenállások és kondenzátorok közvetlenül a NYÁK-ba történő beágyazásával.

Következtetés

A laminált NYÁK a modern elektronika magjának részét képezi, páratlan szilárdságot és tartósságot biztosítva, tökéletes elektromos teljesítmény, és tervezési sokoldalúság. Számos gyengesége ellenére, mint például költség és környezet, a mai innovációk ígérik, hogy kezelik ezeket a kérdéseket a laminált NYÁK széleskörű alkalmazhatósága érdekében.
 
A laminált NYÁK képes komplex áramkörök elhelyezésére egy rendkívül kompakt formában, amely megfelel a következő igényeknek miniatürizált és nagy teljesítményű elektronika. Kövesse és kapcsolatfelvétel ELEPCB a laminált PCB testreszabásához, vagy csak kérjen egy ajánlatot!

KAPCSOLATFELVÉTEL

 

Technikai szakértelmet biztosítunk a prototípustól a gyártásig, növelve a piacra jutás sebességét 20%-vel.

                   Vegye fel velünk a kapcsolatot az alábbiakban, hogy még ma elkezdhesse megvitatni projektjét műszaki szakértőinkkel.

                   Akár már rendelkezik Gerber fájlokkal, küldjön gyors árajánlatot az ingyenes becsléshez.

Wenxiao He
Tapasztalt mérnök vagyok, aki az elektronika területére specializálódott, értékes értékesítési tapasztalattal és határozott gondolkodásmóddal. Ha hasznára lehetünk egymásnak, biztos lehet benne, hogy nincs nálam profibb lehetőség a piacon.
Benjaminról

Benjamin az ELE PCB, egy vezető kínai székhelyű, nyomtatott áramköri lapokat tervező és gyártó vállalat vezérigazgatója. Több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik a NYÁK-iparban, és számos projektben vett részt.

Kérjen árajánlatot
Legutóbbi hozzászólások